礦業(yè)對我國經(jīng)濟(jì)的增長起到了關(guān)鍵性的作用，選礦是提高礦產(chǎn)資源綜合回收利用率的有效途徑。由于選礦工藝需要經(jīng)過破碎、篩分、磨礦、選別、脫水等多個(gè)工序，工作量較大，能耗量必然比較高，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以對選礦廠而言，節(jié)能降耗是提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益的必然選擇。
如今，如何降低選礦過程中的能源消耗量及資源浪費(fèi)量是選礦企業(yè)十分重視的問題，那么如何有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益呢？機(jī)器作為一家知名的礦山企業(yè)，專門針對選礦廠的生產(chǎn)要求，提出了一些實(shí)現(xiàn)選礦廠節(jié)能降耗的措施。
合理的選用選礦設(shè)備及選礦工藝流程
通常情況下，選礦廠能耗量較高從根本上是源于采用的設(shè)備及工藝流程不合理。如果采用的設(shè)備比較落后，質(zhì)量不可靠，不僅會導(dǎo)致故障率增加，同時(shí)也會增加運(yùn)行過程中的能耗量，增加生產(chǎn)成本。
另外，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，還需要采用先進(jìn)的選礦技術(shù)，設(shè)計(jì)合理的工藝流程，使得工藝中的每個(gè)設(shè)備能夠合理的銜接匹配，充分發(fā)揮每款設(shè)備的良好功能，從而組成一條既節(jié)能又效能高的選礦工藝流程。
對于新建的選礦廠來說，還需要考慮建廠的位置，減少運(yùn)輸成本，盡量采用自動(dòng)化程度比較高的設(shè)備，以較短的工藝流程，獲得更大的效益。
確定合理的礦石入磨粒度，實(shí)現(xiàn)多碎少磨
在礦石選礦工藝中，磨礦是能耗量比較大的作業(yè)，如果入磨粒度合理，將會直接導(dǎo)致磨礦處理量降低，而且會造成過度粉碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量及磨礦成本。
降低礦石入磨粒度，可以有效提高磨礦產(chǎn)量，降低能耗。為了降低入磨粒度，就需要充分結(jié)合“多碎少磨”的理念，目前國內(nèi)比較常見的入磨粒度為10-15mm之間。
加強(qiáng)礦山企業(yè)管理，提高節(jié)能降耗意識
實(shí)現(xiàn)選礦廠節(jié)能降耗不僅是一項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)也是一項(xiàng)重要的管理工程，只有提高每個(gè)企業(yè)節(jié)能降耗的意識，加強(qiáng)對基礎(chǔ)設(shè)施、員工等方面的管理，才能從根本上達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
作為國內(nèi)良好的選礦生產(chǎn)廠家之一，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，擁有厲害的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)的選礦設(shè)備質(zhì)量有保證、性能可靠，可滿足選礦廠對節(jié)能、環(huán)保、成本等多方面的高要求，是礦山機(jī)械領(lǐng)域中的佼佼者。